Na osnovu teorijske analize i praktičnog iskustva u filtraciji, primarni faktori koji utječu na proces filtracije su sljedeći:
Temperatura
Tokom filtracije, ako je temperatura suspenzije niska, njen viskozitet je visok, što rezultira sporom brzinom filtracije. Viskoznost tečnosti je eksponencijalna funkcija temperature; značajno se smanjuje kako temperatura raste. Zagrijavanje je najjednostavnija i najefikasnija mjera za smanjenje viskoznosti; međutim, pretjerano visoke temperature mogu lako dovesti do oksidacije ulja i masti. Shodno tome, temperatura filtracije za sirovu naftu generalno ne prelazi 70 stepeni.
Radni pritisak
Većina nečistoća prisutnih u sirovoj nafti su nestišljive čvrste tvari; stoga, viši radni pritisak općenito rezultira većom stopom filtracije. Međutim, ako se čvrsta materija suspendovana u ulju sastoji prvenstveno od koloidnih supstanci, povećanje pritiska uzrokuje da se šupljine unutar filterskog kolača skupljaju. To dovodi do postepenog povećanja otpora filtracije i brzog pada brzine filtracije; stoga se radni pritisak mora odrediti na osnovu specifičnih okolnosti svake primjene.
Koncentracija suspenzije
Veća koncentracija čvrstih materija u suspenziji rezultira većom zapreminom filterskog kolača. U operacijama serijske filtracije, ovo dovodi do odgovarajućeg smanjenja efektivnog vremena filtracije unutar svakog radnog ciklusa, što negativno utiče na ukupni prinos. Suprotno tome, u radu kontinuiranih vakuum filtera, veća koncentracija suspenzije ima tendenciju da proizvede ujednačeniji filterski kolač koji se lakše odmah ispušta; shodno tome, uticaj na prinos je minimalan.
Mediji za filtriranje i pomoćna sredstva za filtriranje
Odabir medija za filtriranje utiče na... Bistrina ulja nakon filtracije, kao i lakoća s kojom se filterski kolač ispušta, su kritični faktori. U industriji prerade ulja, mediji za filtriranje se obično sastoje od tkanih tkanina. Obično korišteni pamučni tekstil uključuje platno, keper i finu bijelu tkaninu, obično tkanu od 20-pređe sa 5 do 8 slojeva. Mediji od sintetičkih vlakana-kao što su #130, #240, #260 i #261 poliesterske filterske krpe, kao i #828 vinilonske filterske tkanine - takođe se široko koriste. Za filtriranje sirove nafte koriste se tkanine veće gustine niti osnove i potke, dok su one manje gustine rezervisane za filtriranje rafinisanog ulja; za procese filtracije sa posebno strogim zahtjevima, sloj fine bijele tkanine ili flanela često se postavlja preko grube filterske tkanine. Nadalje, često se koristi pletena mreža od nehrđajućeg čelika; Za filtriranje sirove nafte koristi se mreža gustoće 30–40 pora po centimetru, dok se za filtriranje obezbojenog ulja koristi mreža sa gustinom pora od 30–180 po centimetru.
Za suspenzije koje sadrže značajnu koncentraciju koloidnih čestica, dodavanje pomoćnih filtera može efikasno ubrzati brzinu filtracije. Primena pomoćnih filtera je od posebne važnosti za sisteme suspenzije gde ograničenja procesa sprečavaju upotrebu povišenih temperatura da bi se olakšala filtracija. Na primjer, kada se proizvode jestivi fosfolipidi iz ulja- ekstrahovanog rastvaračem, dijatomejska zemlja mora biti dodana kao pomoćno sredstvo za filtriranje; slično tome, tokom procesa deparatacije i frakcioniranja-koji zahtijevaju filtraciju na nižim temperaturama-povoljni efekti filterskih pomagala postaju još izraženiji.
